光伏组件的构成:

1、钢化玻璃∶起支撑作用,为电池组件提供足够的机械强度。
2、EVA∶EVA胶膜用于电池组件的封装。3、导电铜带:由无氧铜剪切拉直而成,所有外表面都有热镀涂层。
4、电池片。电池组件的核心部分,经过掺杂、扩散,烧制而成的半导体电池片。
5、TPT背板∶多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜,对电池片起保护和支撑作用,具有可靠的绝缘性、阻水性和耐老化性。
6、铝合金边框∶太阳能边框采用铝合金材质,它的强度、耐腐蚀性都非常好。可以起到支撑和保护整个电池板的作用。
7、接线盒∶将产生电能输出至用电器或其他设备。
* 样 品
光伏板

* 机型介绍
随着全球能源需求的不断增加,太阳能光伏产业的重要性将会越来越大。光伏组件的质量要求也越来越高,为了判断是否符合产业质量标准,就需要对其进行精密检测。E系列超景深显微镜可以测量光伏板在激光打槽后的宽度深度,精准管控尺寸,并根据测量实时生成数据和图像。
EOC-800
1、EOC-800超景深显微镜,可对粗糙度、高度、深度、平整度进行测量,满足三维高精密实时量测;放大倍数6000倍,100纳米光栅解析,超景深合成 ,精细全画幅;图像拍摄功能,高质量图像实时呈现;自动读取轮廓差值,实现精密测量自动测量,极大提高了检测效率;1:5大变倍比同轴光源用于反射度高的物体,如光伏板、芯片、钢铝材、晶圆、半导体等样本;采用3D建模,超景深图像合成适用于台阶面、盲孔、凹槽以及不规则形态的深度测量。
E-GJ310
E系列工具显微镜,根据快速光学扫描模块和信号处理算法提取检测表面,对光伏电池片表面的栅线及绒面进行批量自动检测。可以在被测样品上预设多个坐标点,并根据预设的坐标点自动进行OK/NG判定,即可开始自动化测量。在指定测试点的XY坐标位置以后,运用工具显微镜的自动定位与对焦,从而开始自动测量光伏板的长度、宽度、深度分析。分析完成后,自动开始下一个指定测试点测量,并重复以上操作,直至所有预设坐标点都测量完毕。测试结束后自动生成数据报表,根据数据报表信息清晰可观的了解到光伏板各个预设坐标点的具体信息。
自动测量使测量的操作步骤趋于简单化,使用者能够更加快速的得到自己想要的测量数据或图像。华显光学E系列工具显微镜拥有的自动化测量技术,不仅实现了样品检测过程中的自动化,还大幅度缩短了检测时间,是新能源厂商的不二之选!华显光学在未来还将继续秉承以“用好显微镜,管理好品质”的信念,为光伏行业提供高性能的检测产品!
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